B系列8寸车床数控系统（立式）
600TC2-V
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商品类型：600T系列
产品介绍
1. 插补Y车铣复合：适应加工更多种类产品、更多种类机型。
2. 标准双车：提高加工效率、多工序加工。
3. 车床+机械手：自动取放料，解放人力。
硬件介绍
1. 多核CPU架构，超大算力平台，操作更流畅。
2. 配备2GB海量存储空间，程序运行流畅无阻，轻松驾驭多样任务。
3. 高抗干扰设计，通过4.5KV EFT测试，并通过CE认证。
4. 支持高稳定性RS485通迅，扩展周边设备更可靠。
5. 支持高速USB3.0通讯，资料备份，程序导入更快捷。
6. 支持超长时间掉电保持，用户实时数据记录更可靠。
7. 具备与外部设备进行通信的功能，例如与上位机（如计算机）进行数据传输，实现远程监控、程序传输、系统升级等操作；或者与其他数控设备进行联网通信，实现多台设备的协同工作和集中管理。通信方式可能包括有线通信（如以太网、串口等）和无线通信（如Wi-Fi、蓝牙等。
8. 高分辨率视窗显示，可视化效果更佳。
9. IO最大可以支持128个点位实现更多机构的控制。
10. 程序预读单节可以达到4000 Block/s，更强悍的处理能力。
11. 最大支持11个轴的控制。
12. 操作面板机械按键设计，操作更轻松。
13. 更为合理的按键布局以及人机工程设计，操作更便捷。
14. 辅助面板旋钮式倍率切换、数码管显示当前刀号，操作更为便捷。
软件（功能）介绍
1. Linux RT操作系统，实时性更高，速度更快。
2. 开放式UI平台与PLC平台强强联合，支持客户深度定制界面与功能操作，满足多样化需求，彰显独特魅力。
3. 权限的自行分配赋予了用户极大的自主权，确保了资源访问的灵活性与高效性。
4. 支持图形仿真、对话式编程、M码自定义功能。
5. 支持刀具寿命管理、操作记录功能。
6. 执行速度快：PLC扫描时间短，能快速响应加工指令，提高加工效率。
7. 该系统融入了冷热机补偿功能，确保加工过程稳定性显著提升，让加工质量更加卓越与可靠。
8. 可选配SSI绝对值通讯，高稳定性和抗干扰能力，使得系统能够在较为复杂的工业环境下正常工作。
9. 可以选配速度控制全闭环(AB相反馈,SSI反馈)。
特色功能
1. 倾斜轴加工（插补Y）
倾斜轴系统功能，主要解决编程在假想坐标系（笛卡尔直角坐标系）下，在机构的倾斜坐标系下执行的功能，其坐标和运动的转换由系统内部自动完成。
2. 主轴振荡控制（SSV技术）
在车床加工过程中，通过SSV主轴振荡控制技术，不断改变主轴转速来降低车削振动影响，解决长棒料车削且没有尾座固定的情况下，切削震动的问题，保证切削光洁度，减少刀具磨损。
产品系列 | 300T | 400T | 600T | 800T | ||
功能选型 | 300TA | 400TA | 400TB | 600TC | 800TC | |
产品型号 | 300TA1-H | 300TA2-H（V） | 400TA2-H(V) | 400TB2-H(V) | 600TC2-H(V) | 800TC2-H(V) |
► 系统规格 | ||||||
安装⽅式 | 横式 | 横式/立式 | 横式/立式 | 横式/立式 | 横式/立式 | 横式/立式 |
显⽰屏尺⼨ | 7⼨ | 8.4寸/10.4寸/15寸 | 8.4寸/10.4寸/15寸 | 8.4寸/10.4寸/15寸 | 8.4寸/10.4寸/15寸 | 8.4寸/10.4寸/15寸 |
最⼤轴数（含主轴） | 标准5（最大5） | 标准6（最大6） | 标准9（最大9） | 标准9（最大9） | 标准11（最大11） | 标准20（最大20） |
最⼤通道数 | 标准1（最大1） | 标准1（最大1） | 标准2（最大2） | 标准2（最大2） | 标准2（最大2） | 标准3（最大3） |
单个通道最⼤联动轴数 | 3（XZC） | 3（XZC） | 3（XZC） | 4(XYZC） | 4(XYZC) | 5(XYZAC) |
单个通道最⼤主轴数量 | 标准2（最大2） | 标准2（最大2） | 标准3（最大3） | 标准3（最大3） | 标准4（最大4） | 标准6（最大9） |
应用场合（轴向分布） | 单通道： (XZAC+刀塔轴) | 单通道： (XZAC+刀塔轴+定位轴) | 单通道：(XZABC+轴控刀塔+定位轴) 双通道：(XZC+刀塔轴+定位轴）+（X1Z1+刀塔轴+定位轴） 双通道：(XZC+刀塔轴+定位轴）+（X1Z1C1+刀塔轴） 双通道：(XZAC+轴控刀塔+定位轴)+XYZ桁架 | 单通道：(XYZABC+刀塔轴+伺服尾座+定位轴) 双通道：(XZC+刀塔轴+定位轴）+（X1Z1+刀塔轴+刀塔定位轴） 双通道：(XZC+刀塔轴+定位轴）+（X1Z1C1+刀塔轴） 双通道：(XYZAC+刀塔轴）+（X1Z1C1） 双通道：(XZAC+轴控刀塔+定位轴)+XYZ桁架 三通道：(XZC+XZC)+XYZ桁架 | 单通道： (XYZABC+刀塔轴+伺服尾座+定位轴) 双通道： (XZAC+刀塔轴+定位轴）+(X1Z1C1+刀塔轴+定位轴） 双通道： (XZAC+刀塔轴+定位轴）+(X1Z1A1C1+刀塔轴） 双通道： (XYZAC+刀塔轴）+(X1Z1A1C1+刀塔轴） 双通道： XZAC+刀塔轴+定位轴+(X1Y1Z1A1桁架） | 双通道： (XYZABC+刀塔轴+定位轴）*2 三通道： (XYZABC+刀塔轴+定位轴)*2+X3Y3Z3A3(双车+机械手) |
DA/AD | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
操作系统 | LinuxRT | LinuxRT | LinuxRT | LinuxRT | LinuxRT | LinuxRT |
内存 | 2GB | 2GB | 2GB | 2GB | 2GB | 2GB |
程式容量 | 8GB | 8GB | 8GB | 8GB | 8GB | 8GB |
预读单节数 | 1000 Block/s | 1000 Block/s | 2000 Block/s | 2000 Block/s | 4000 Block/s | 8000 Block/s |
最⼤⼑具补偿组数 | 40组 | 40组 | 160组 | 160组 | 160组 | 160组 |
传输 | USB/RS232/RS485/LAN/WIFI | USB/RS232/RS485/LAN/WIFI | USB/RS232/RS485/LAN/WIFI | USB/RS232/RS485/LAN/WIFI | USB/RS232/RS485/LAN/WIFI | USB/RS232/RS485/LAN/WIFI |
标准I/O | 总线IO(不含脉冲口)：I16/O16 | 总线IO(不含脉冲口)：I16/O16 | 总线IO(不含脉冲口)：I16/O16 | 总线IO(不含脉冲口)：I16/O16 | 总线IO(不含脉冲口)：I16/O16 | 总线IO(不含脉冲口)：I16/O16 |
最⼤拓展I/O | I32/O32 | I32/O32 | I64/O64 | I64/O64 | I128/O128 | I256/O256 |
(IoT)⼯业物联⽹ | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
总线伺服 | MECHATROLINK-lll(选配)、EtherCAT | MECHATROLINK-lll(选配)、EtherCAT | MECHATROLINK-lll(选配)、EtherCAT | MECHATROLINK-lll(选配)、EtherCAT | MECHATROLINK-lll(选配)、EtherCAT | MECHATROLINK-lll(选配)、EtherCAT |
总线主轴 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
通讯功能 | ModbusTcp、RS232、RS485 | ModbusTcp、RS232、RS485 | ModbusTcp、RS232、RS485 | ModbusTcp、RS232、RS485 | ModbusTcp、RS485、SSI绝对值（选配） | ModbusTcp、RS485、SSI绝对值（选配） |
► 程序功能 | ||||||
编程指令（G代码） | 遵循国际规范 | 遵循国际规范 | 遵循国际规范 | 遵循国际规范 | 遵循国际规范 | 遵循国际规范 |
宏程序编程标准 | 支持（Macro B、Macro C） | 支持（Macro B、Macro C） | 支持（Macro B、Macro C） | 支持（Macro B、Macro C） | 支持（Macro B、Macro C） | 支持（Macro B、Macro C） |
背景编程 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
对话式智能 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
程序U盘传输 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
程序⾃动检错 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
程序锁功能 | 限制程式编辑（选配） | 限制程式编辑（选配） | 限制程式编辑（选配） | 限制程式编辑（选配） | 限制程式编辑（选配） | 限制程式编辑（选配） |
► 同步轴控制 | ||||||
同主轴同时螺纹车削 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
双通道主轴同步 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
轴耦合/交换/混合 | 不支持 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
► 机械手 | ||||||
机械手独立通道控制 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
► 刀塔 | ||||||
刀塔 | 电动刀塔、液压刀塔、伺服刀塔、轴控刀塔 | 电动刀塔、液压刀塔、伺服刀塔、轴控刀塔 | 电动刀塔、液压刀塔、伺服刀塔、轴控刀塔 | 电动刀塔、液压刀塔、伺服刀塔、轴控刀塔 | 电动刀塔、液压刀塔、伺服刀塔、轴控刀塔 | 电动刀塔、液压刀塔、伺服刀塔、轴控刀塔 |
► ⾼速⾼精 | ||||||
主轴（C）轴动态定位 | 无需停止切换模式 可直接执行定位（需搭配伺服主轴） | 无需停止切换模式 可直接执行定位（需搭配伺服主轴） | 无需停止切换模式 可直接执行定位（需搭配伺服主轴） | 无需停止切换模式 可直接执行定位（需搭配伺服主轴） | 无需停止切换模式 可直接执行定位（需搭配伺服主轴） | 无需停止切换模式 可直接执行定位（需搭配伺服主轴） |
车/攻牙快速退刀 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
单节间不停顿模式 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
全闭环控制功能 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 （速度控制全闭环（AB相反馈，SSI反馈-选配）） | 支持 （速度控制全闭环（AB相反馈，SSI反馈-选配）） |
► 补偿功能 | ||||||
锥度补偿 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
反向间隙补偿 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
圆弧尖⻆补偿 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
双向螺杆误差补偿 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
前馈补偿 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
冷热机温度补偿 | 不支持 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
► 可编程尾顶（伺服尾顶） | ||||||
可编程尾顶 | 不支持 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
► 切削功能 | ||||||
抛物线插补 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
椭圆插补 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
圆柱插补 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
三维圆弧插补 | 不支持 | 不支持 | 任意三轴笛卡尔坐标系内的空间球面插补 | 任意三轴笛卡尔坐标系内的空间球面插补 | 任意三轴笛卡尔坐标系内的空间球面插补 | 任意三轴笛卡尔坐标系内的空间球面插补 |
多边形插补（飞刀） | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
极坐标插补 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
攻牙 | G84/G88 | G84/G88 | G84/G88（支持倾斜攻牙） | G84/G90（支持倾斜攻牙） | G84/G92（倾斜攻牙） | G84/G96（倾斜攻牙） |
螺纹切削 | 螺纹循环车削、多头螺纹、圆弧螺纹、斜螺纹、变距螺纹等车削 | 螺纹循环车削、多头螺纹、圆弧螺纹、斜螺纹、变距螺纹等车削 | 螺纹循环车削、多头螺纹、圆弧螺纹、斜螺纹、变距螺纹等车削 | 螺纹循环车削、多头螺纹、圆弧螺纹、斜螺纹、变距螺纹等车削 | 螺纹循环车削、多头螺纹、圆弧螺纹、斜螺纹、变距螺纹等车削 | 螺纹循环车削、多头螺纹、圆弧螺纹、斜螺纹、变距螺纹等车削 |
断屑车削 | 二代（直线、圆弧、螺纹断 | 二代（直线、圆弧、螺纹断 | 二代（直线、圆弧、螺纹断 | 二代（直线、圆弧、螺纹断 | 二代（直线、圆弧、螺纹断屑） | 二代（直线、圆弧、螺纹断屑） |
► 公共轴 | ||||||
公共主轴 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
► 主轴SSV控制 | ||||||
主轴SSV | 不支持 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
► 辅助功能 | ||||||
自定义开机画面 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
自定义M码 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
自定义G码 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
总线轴与泛用轴混用 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
IO重定义功能 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
倾斜轴加工（插补Y） | 不支持 | 不支持 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 |
倾斜平面加工 | 不支持 | 不支持 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 |
DHC加工 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
比例缩放 | 不支持 | 不支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
加减速类型 | 直线型(恒A)、S型(恒JERK) | 直线型(恒A)、S型(恒JERK) | 直线型(恒A)、S型(恒JERK) | 直线型(恒A)、S型(恒JERK) | 直线型(恒A)、S型(恒JERK) | 直线型(恒A)、S型(恒JERK) |
刀具寿命管理 | 时间限制/次数限制管理 | 时间限制/次数限制管理 | 时间限制/次数限制管理 | 时间限制/次数限制管理 | 时间限制/次数限制管理 | 时间限制/次数限制管理 |
保护功能 | 安全门、硬极限、软极限、夹头未夹紧检测、刀塔换刀检测 | 安全门、硬极限、软极限、夹头未夹紧检测、刀塔换刀检测 | 安全门、硬极限、软极限、夹头未夹紧检测、刀塔换刀检测 | 安全门、硬极限、软极限、夹头未夹紧检测、刀塔换刀检测 | 安全门、硬极限、软极限、夹头未夹紧检测、刀塔换刀检测 | 安全门、硬极限、软极限、夹头未夹紧检测、刀塔换刀检测 |
手轮预测 | 程式预测/程式回退功能 | 程式预测/程式回退功能 | 程式预测/程式回退功能 | 程式预测/程式回退功能 | 程式预测/程式回退功能 | 程式预测/程式回退功能 |
手轮插断 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
再启动功能 | 程序断点自动寻找再启动、自定义再启动 | 程序断点自动寻找再启动、自定义再启动 | 程序断点自动寻找再启动、自定义再启动 | 程序断点自动寻找再启动、自定义再启动 | 程序断点自动寻找再启动、自定义再启动 | 程序断点自动寻找再启动、自定义再启动 |
多功能手轮 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
图形模拟 | 程式执行前图形预览，程式执行中动态描图 | 程式执行前图形预览，程式执行中动态描图 | 程式执行前图形预览，程式执行中动态描图 | 程式执行前图形预览，程式执行中动态描图 | 程式执行前图形预览，程式执行中动态描图 | 程式执行前图形预览，程式执行中动态描图 |
权限管理 | 参数权限管理 | 参数权限管理 | 参数权限管理 | 参数权限管理 | 参数权限管理 | 参数权限管理 |
万年历锁机 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
轴向负载监控 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
示波器功能 | 实时监控系统命令及伺服回授波形 | 实时监控系统命令及伺服回授波形 | 实时监控系统命令及伺服回授波形 | 实时监控系统命令及伺服回授波形 | 实时监控系统命令及伺服回授波形 | 实时监控系统命令及伺服回授波形 |
跟随误差检测 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
主轴转速到达检测 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
数据备份 | 程式备份、参数备份、刀补备份 | 程式备份、参数备份、刀补备份 | 程式备份、参数备份、刀补备份 | 程式备份、参数备份、刀补备份 | 程式备份、参数备份、刀补备份 | 程式备份、参数备份、刀补备份 |
► 五轴联动 | ||||||
RTCP | 不支持 | 不支持 | 不支持 | 选配 | 选配 | 选配 |
► 工具包 | ||||||
工业物联网 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
视觉检测 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
型录
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手册
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点击下载 亿达科技_单通道车床控制系统_B系列_操作手册_CN
点击下载 亿达科技_双通道车床控制系统_B系列_操作手册_CN
软件
点击下载 FINGER CNC_C_Series_PLC__Win_x64（PLC_C设计软件）
点击下载 FINGER CNC_A_Series_PLC_Win_x64（PLC_A设计软件）
点击下载 FINGER CNC_HMI_Designer_Winx64（人机界面设计软件）
点击下载 FINGER CNC_TransConsle_Win_x64（调试软件）