产品介绍

1. 只需进行参数设定,将变量数据进行收集,保存到系统内存或SD储存卡中,也可通过以太网或USB进行数据保存、分析、确认。

2. EtherCAT/MECHATROLINK-III总线控制，实时性更高，维护更方便。

3. 支持物联网接口，实时获取加工数据，管理更方便。

4. 具备可扩充应用软件模组功能,根据客户实际需要,以插件形式扩充需要的应用模组。

5. 2G运行内存与8G储存强强联合，铸就卓越的执行速度。

6. 该产品以高精度为核心，高效率为动力，灵活性为优势，打造卓越性能，满足多样化应用场景。

硬件介绍

1. 输入接口：用于接收来自外部设备的信号，如机床操作面板上的按键输入、各种传感器的信号（如位置传感器、温度传感器等）、外部设备传输的数控加工程序等。常见的输入接口类型有USB接口、串口、以太网接口等，方便与不同的外部设备进行连接和数据传输。

2. 输出接口：将数控系统处理后的控制信号输出到机床的各个执行部件，如驱动电机、电磁阀、指示灯等，以控制机床的运动、动作和状态显示。输出信号的类型和格式需要与所连接的执行部件相匹配，确保信号的准确传输和执行。

3. 采用HDMI外接拓展屏，用于显示数控系统的操作界面、加工程序、加工参数、机床状态、报警信息等内容，方便操作人员进行监控和操作。

4. 具备与外部设备进行通信的功能，例如与上位机（如计算机）进行数据传输，实现远程监控、程序传输、系统升级等操作；或者与其他数控设备进行联网通信，实现多台设备的协同工作和集中管理。通信方式可能包括有线通信（如以太网、串口等）和无线通信（如Wi-Fi、蓝牙等）。

5. 凭借领先的多核CPU架构与强大的超算级平台，成就无比丝滑顺畅的操作体验。

6. 配备2GB海量存储空间，程序运行流畅无阻，轻松驾驭多样任务。

7. 高抗干扰设计，通过4.5KV EFT测试，并通过CE认证。

8. 支持高稳定性RS485通迅，扩展周边设备更可靠。

9. 最大支持256输入输出点位，实现更多机构的控制。

10. 最大可驾驭64轴控制，展现无与伦比的操控力。

11. 采用USB3.0插口，在程序传输导入时，速度便捷。

12. 程序预读单节可以达到8000 Block/s，更强悍的处理能力。

软件（功能）介绍

1. RT-Linux嵌入式控制系统平台。

2. 全编译执行模块。

3. 组态型物联网开发平台。

4. 远程协助故障诊断与升级。

5. 平台化设计理念。

6. 64 Bit高速高精轮廓控制。

7. 对话式辅助程序编辑。

8. 特殊曲线加工：支持抛物线、样条曲线的恒线速加工，使加工表面光洁度更高；样条曲线的教导功能，可通过3次方程自动拟合点与点之间的曲线，曲线比传统教导功能更平滑。

9. 融合开放式UI与PLC平台，客户可自由定制界面与功能，实现前所未有的个性化操作体验。

10. 权限的自行分配极大地增强了系统的灵活性与适应性，让每个用户都能根据需求定制访问权限。

11. 支持图形仿真、对话式编程、M码自定义功能。

12. 执行速度快：PLC扫描时间短，能快速响应加工指令，提高加工效率。

13. 支持开放式宏程序设计-MACRO。

14. 支持CAD/CAM辅助编程。

15. 高速路径处理技术，实现最高1000节/秒高速小线段加工，同时对线段路径进行NURBS优化，平滑奇异点，保证加工精度，提高加工效率。

16. NURBS样条拟合技术，对线段进行多次拟合，优化路径，产生精度可控利于生产加工的平滑曲线。

17. 支持恒JERK控制技术，高速加工更平稳。

18. 支持全闭环控制，确保机械终端定位精度。